القيادة الكهربائية لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي
محطة معالجة مياه مجاري مدينة حمص نموذجاً
إعداد المهندس محمد نهاد صافي
مهندس صيانة كهربائية بمحطة معالجة حمص
البريد الالكتروني: nehad123@aloola.sy
مقدمة:
تعتبر محطات المعالجة من المشاريع الهامة والحيوية , ومنها محطة معالجة مياه مجاري مدينة حمص والتي تهدف إلى حماية البيئة المائية لحوض العاصي وبالتالي حماية البيئة عموماً من التلوث, وقد تم اختيار طريقة ( الحمأة المنشطة ) كأسلوب للمعالجة.
أولاً- أقسام المحطة :
نوضح من خلال شرح أقسام المحطة ,التجهيزات الكهربائية المشغلة لهذه الأقسام .
1- منشأة المدخل: تتم فيها المعالجة التمهيدية لمياه الصرف المنزلي والصناعي وتتضمن:
أ- المصافي الميكانيكية : عبارة عن قبضان متوازية مائلة لحجز الأوساخ والتراكمات والفضلات الكبيرة .
ب- أمشاط عدد / 2 / تحرك آليا أو يدوياً عبر محركات باستطاعة 0.75 KW .
ت- سير ناقل يعمل يدوياً أو آلياً بمحرك ذو استطاعة 1.5 KW ( لإزالة الفضلات خارجاً) .
ث- بوابات المدخل عدد /6/ تفتح يدوياً أو آلياً عبر محركات باستطاعة 1.5 KW .
ج- منشأة إزالة الرمال : حوض كبير يتم ترسيب الرمال فيه , ثم تحريكها عبر كواشط في أسفل الحوض, لتجتمع في قناة حيث يقوم محرك هزاز بإزالة هذه الرمال بشكل كامل ورميها خارجاً . يتم قيادة هذه المنشأة بثمان محركات ( ست محركات بوابات استطاعة 0.75 kw ومحرك هزاز استطاعة 0.75 kw ومحرك تجميع الرمال استطاعة 3 kw ) .
2- أحواض الترسيب الأولية : عددها/8/ , حيث تتم المعالجة الأولية للحمأة وهي عبارة عن أحواض ترسيب دائرية ذات جريان شعاعي , يقوم جسر متحرك في أعلى الحوض بتحريك كواشط لكشط الحمأة المترسبة وتجميعها في مركز الحوض ( القمع ) , استطاعة المحرك 0.75 kw .
3- أحواض التهوية : تحتوي على/ 60 / محرك تشغل مراوح على تماس مباشر مع الحمأة ( تؤمن نظام تهوية سطحي ) وذلك بهدف تنشيط الحمأة بالأكسجين المنحل بالماء – استطاعة محرك التهوية 30 kw .
4- أحواض الترسيب الثانوية : وعددها / 8/ , ذات جريان شعاعي, مزودة بوسائل لسحب الحمأة ( مخلية ) , مع كواشط دوارة لتجميع الحمأة المترسبة , يقود هذه الكواشط جسور متحركة بمحركات ذو استطاعة 0.55 kw , أما مخليات الهواء فاستطاعتها 0.75 kw .
5- مبنى الكلور : يتم فيه معالجة وتعقيم المياه المعالجة من أحواض الترسيب الثانوية بمادة الكلور قبل صرفها إلى نهر العاصي . نظام الكلورة يتضمن ( مضخات تجريع الكلور استطاعتها 15 kw – مضخة أخذ العينات استطاعتها 0.25 kw – مراوح لمبنى الكلور استطاعتها 0.27 kw – المبخر – المبدل الالكتروني – منظم الانفراغ – المحلل ونظام تحكم مكروي – جهاز قياس الكلور المتبقي – المسجل الورقي ) .
6- محطة الحمأة المنشطة المعادة: وتتضمن أربع محركات حلزونية لرفع الحمأة إلى مستوى مرتفع يحقق إعادة جزء منها إلى أحواض التهوية , باستطاعة 90 kw لكل محرك , وثلاث مضخات لضخ الحمأة المنشطة الفائضة /SAS/ أو SURPLUS ACTIVATED SLUDGE إلى المدخل أو أحواض التكثيف باستطاعة 45 kw لكل مضخة , ومضختين WASH OUT لضخ مياه الغسيل إلى المدخل باستطاعة 55 kw لكل مضخة.
7- أحواض التكثيف : يتم فيها تكثيف الحمأة الأولية , مزودة بمحركات كواشط جسرية باستطاعة 2.2 kw , بهدف تحريك الحمأة وتجهيزها إلى مبنى المعالجة .
8- مبنى المعالجة : و يتم فيه معالجة الحمأة بالشكل النهائي وبالمراحل التالية :
أ- مازج الحمأة SLUDGE MIXER : يتم مـزج الحمأة المكثفة عـبر مازجين لتحقيق تجانس الحمأة ,استطاعة المازج 5.5 kw .
ب- المفتت MACERATOR : تمر الحمأة المكثفة عبر المفتت بعد المزج , لتفتيت أية أجسام صلبة في حـالة وجـودها , ( استطاعة المفتت 11 kw ) .
ج- التجهيز الكيميائي : يتم التجهيز الكيمائي لمادة (البولي اليكتروليت ) والمعروفة باسم البوليمير بتمديدها بنسب معينة مع المياه الحلوة في خزاني بوليمير مع تحريك مستمر للمزيج عبر ثلاث خلاطات لكل خزان- استطاعة الخلاط الواحد 0.75 kw .
د- ضخ ( الحمأة ومحلول البوليمير) : تقوم ثمانية مضخات بوليمير باستطاعة 1.5 kw بضخ محلول البوليمير , وثمانية مضخات حمأة باستطاعة 4 kw بضخ الحمأة حيث يدخل مزيج الحمأة والبوليمير إلى السيور الضاغطة , ( لكل سير ضاغط مضخة حمأة ومضخة بوليمير ) .
ه- السيور الضاغطة : وعددها /8/ , في هذه المرحلة يقوم محلول البوليمير بنزح الماء من الحمأة ,ويتم ضغط الحمأة عبر السيور لتنخفض رطوبة الحمأة من 94% إلى 70% و تخرج بعدها إلى ساحة التجفيف .
ملاحظة : تــقوم ثمانية مضــخات شـطف RINCING PUMPبتزويد السيور الضاغطة بالمــياه ضــمن فراشي ( فالات خاصة )لتـأمين تنظيف مسامات السيور بشكل جيد وباستمرار.
يشغل السير الضاغط الواحد 4 محركات , اثنان لتشغيل السير ( باستطاعة 2.2 كيلو واط – 0.08 كيلو واط ) واثنان لتشغيل آلية الدرم ( حوض في أعلى السير لتجهيز الحمأة بشكل نهائي ) باستطاعة ( 0.55 كيلو واط و 0.08 كيلو واط ) .
9- ملحقات المحطة :
أ – محطة ضخ الحريق : في مخرج المحطة , وتتضمن مضختين ذات غزارة عالية و باستطاعة 22 KW , هدفها ضخ مياه معالجة من مخرج المحطة إلى الخزان العالي ومنه إلى فوهات الحريق وفوهات الغسيل والخزان الأسود في مبنى المعالجة .
ب- محطة ضخ الوعر : تحتوي على ثلاث مضخات باستطاعة 55 KW لضخ مياه منطقة الوعر إلى مدخل المحطة .
ج- أجهزة قياس التدفق : لقياس الغزارة في المدخل والمخرج وغزارة الحمأة الفائضة والراجعة .
ب- محطة ضخ الوعر : تحتوي على ثلاث مضخات باستطاعة 55 KW لضخ مياه منطقة الوعر إلى مدخل المحطة .
ج- أجهزة قياس التدفق : لقياس الغزارة في المدخل والمخرج وغزارة الحمأة الفائضة والراجعة .
مسقط توضيحي لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي بمدينة حمص
ثانياً- توزيع القدرة الكهربائية :
يوجد في محطة المعالجة /4/ مراكز تحويل لتوزيع القدرة الكهربائية إلى كافة منشآت المحطة وهي :
1- المحطة الفرعية الأولى SUBSTATION1 : وتتألف من غرفة التوتر العالي 20 KV وغرفة المحولة
20KV/0.4KV -1000 KVA وغرفة التوزيع DCP1 / DISTRIBUT CONTROL PANAL / والتي يتم منها توزيع الكهرباء إلى اللوحات الكهربائية في مختلف مواقع المحطة .
2- المحطة الفرعية الثانية SUBSTATION2 : وتتألف أيضاً من غرفة التوتر العالي 20 KV وغرفة المحولة
20KV/0.4KV -1600 KVA وغرفة التوزيع DCP2 / DISTRIBUT CONTROL PANAL / والتي يتم منها توزيع الكهرباء إلى اللوحات الكهربائية في مختلف مواقع المحطة .
3- المحطة الفرعية الثالثة SUBSTATION3 : وتتألف أيضاً من غرفة التوتر العالي 20 KV وغرفة المحولة
20KV/0.4KV -1000KVA وغرفة التوزيع DCP3 / DISTRIBUT CONTROL PANAL / والتي يتم منها توزيع الكهرباء إلى اللوحات الكهربائية في مختلف مواقع المحطة .
4- المحطة الفرعية الرابعة SUBSTATION4 : وتتألف من غرفة التوتر العالي 20 KV وغرفة المحولة
20KV/0.4KV -250KVA وغرفة التوزيع DCP4 / DISTRIBUT CONTROL PANAL / وهي خاصة بتغذية مضخات الوعر .
5- مولدة احتياطية ديزل : استطاعتها 150 KVA تستخدم في حالات الطـوارئ وانقطاع التيار وتغذي المنشآت التالية ( مبنى الكلور وتجهيزاته- أربع سيور من مبنى المعالجة – منشأة المدخل – أربعة من أحواض التكثيف ) .
ملاحظة : تم إنشاء لـــوحات تحكم كهربائية فرعية في كافة أقسام المحطة بهدف تأمين الكهرباء بشــكل ديناميكي ( 220-380 فولت ) والتحكم بعمل المضخات والمحركات والحماية الكهربائية لها ( عبر كونتكتورات – قواطع – حساسات – لمبات إشارة … الخ ) و لسهولة تنظيم عمل هذه اللوحات فقد تم تسمية كل لوحة تحكم فرعية مرتبطةً باسم غرفة التوزيع التابعة لها فمثلاً CP1/3 هي اللوحة الكهربائية الفرعية الثالثة والتابعة لغرفة التوزيع DCP1 في المحطة الفرعية الأولى , و CP2/4 هي اللوحة الكهربائية الفرعية الرابعة والتابعة لغرفة التوزيع DCP2 في المحطة الفرعية الثانية , والمخطط الصندوقي التالي يوضح توزيع القدرة إلى كافة اللوحات والمنشآت التابعة لكل لوحة .
ملاحظة: جميع الحقوق محفوظة و يمنع اعادة النشر بدون اذن مدير الموقع.